О поверхностном водоотводе
Преимущества композитных лотков
Преимуществами таких лотков перед железобетонными, при сопоставимой стоимости, являются:
Композитные лотки весят (в 70-80 раз легче), что позволяет: снизить затраты на доставке и монтаже (за счет отказа от использования специальной техники)
Прочность. За счет своей конфигурации композитные лотки практически в 2 раза прочней бетонных аналогов и могут сжиматься при боковой нагрузке, что предотвращает «складывание лотков»
Универсальность. Композитные лотки можно использовать в любом климате в температурном режиме от -60 до +60°С При прямом воздействии солнечных лучей и влажности 100%
Для примера бетонные лотки выдерживают всего 200-300 циклов замерзания, а пластиковые лотки начинают деформироваться уже при температуре +30°С
Экологичность. Композитные лотки абсолютно не выделяют никаких веществ в окружающую среду и могут быть использованы даже в пищевой промышленности.
Долговечность. Срок эксплуатации композитного лотка составляет более 50 лет. Ведь на композитном лотке:
- не образуется коррозии
- он не гниет и не разлагается в любой почве
- химически стойкие
- не разрушается от перепадов температур
- сжимается при нагрузках
- нейтрален к образованию плесени и грибков
О системе поверхностного водоотвода для РЖД
Одним из важнейших условий, обеспечивающих устойчивость, прочность и сохранность земляного полотна железнодорожного пути и на прилегающих к нему территориях, является быстрый и полный отвод поверхностных и грунтовых вод. Не выполнение этих условий может привести к деформации, размытию и как следствие разрушению железнодорожного полотна.
Существующие решения по водоотведению с площади и прилегающих территориях относящихся к железнодорожному пути, на длительно эксплуатируемых участках, представленные кюветами, бетонными лотками и подземными дренажами с применением различных материалов, как правило, находятся в неудовлетворительном состоянии, либо полностью утратили свою функцию, либо вообще отсутствуют.
В соответствии с требованиями существующих нормативных документов на современные виды ремонтов пути, все водоотводные и дренажные сооружения должны быть приведены в рабочее состояние.
Типовые железобетонные лотки, имеющие ряд существенных недостатков по монтажу, доставке до объекта и срокам эксплуатации, привели к разработке водоотводных лотков из композитных, полимерных материалов.
Технология производства
Технология производства композитных водоотводных лотков схожа с производством лодок и легкомоторных самолетов. Принцип в разнонаправленном наложении полотен стекловолокна разного плетения пропитанных специальными смолами. Благодаря специально просчитанной конфигурации ребер жесткости и правильно подобранных плетений полотен стекловолокна достигается высокая прочность композитных лотков и долговечность.
Контроль качества
На нашем производстве контроль качества начинается с приемки сырья из которого изготавливаются композитные лотки. Мы работаем только с проверенными временем поставщиками, на качественных смолах, отвердителях и стекловолокне.
Контроль качества продукции производится по каждому изделию. В него входит: визуальный осмотр, проверка геометрии композитного лотка, проверка тела лотка и ребер жесткости.
Выборочно мы проводим контроль качества продукции на нашем испытательном стенде имитирующем нагрузки на лоток в реальных условиях эксплуатации.
Вся продукция промаркирована паспортом качества, где пропечатана дата изготовления, серия, номер смены и фамилия мастера.
На чем Вы экономите выбирая композитные лотки
Только факты. Композитные лотки весят (в 70-80 раз легче), что позволяет:
- сэкономить на доставке (в одной машине помещается 360 метров композитного лотка 0,5).
- сэкономить на разгрузочных работах ведь композитные лотки легкие поэтому могут разгружаться и укладываться в ручную, без использования тяжелой строительной техники, особенно в тех местах где применение такой техники осложнено или невозможно (пересеченная местность, лес, болото)
- сэкономить на монтаже, так как установка композитных лотков производится вручную малой бригадой (3-5 человек) и в 4 раза быстрее чем бетонные аналоги.
- сэкономить на использовании техники, так как все работы по установке и доставке композитных лотков к месту монтажа от места разгрузки производятся вручную.
Для примера: масса одного погонного метра лотка составляет 6-23 кг в зависимости от габаритной высоты.
